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1、料筒温度。 PET的成型温度范围较窄,温度的高低会直接影响产品的性能。温度过低,塑化不好,造成塑件凹陷、缺料等缺陷;反之,如果温度过高,则会造成边缘溢出、喷嘴流口水、颜色变暗、机械强度降低,甚至降解。一般机筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的机筒温度为250~290℃,不超过300℃。喷嘴温度一般比机筒温度低10~20℃。
2、模具温度。模具温度直接影响熔体的冷却速度和结晶度。不同的结晶度意味着不同的塑件性能。一般模具温度控制在100~140℃。成型薄壁塑件时,可取小值;在成型厚壁塑料件时,它可以是一个很大的值。
3.注射压力。 PET熔体流动性好,易成型。一般采用中压,压力为80~140MPa。玻璃纤维增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定应考虑PET的粘度、类型和数量。